บริการระบบท่อส่ง

กรณีศึกษาการตรวจสอบท่อที่ไม่สามารถใช้ PIG ได้ (Unpiggable)

กรณีศึกษาการตรวจสอบท่อที่ไม่สามารถใช้ PIG ได้ (Unpiggable)

กรณีศึกษาที่ 521: การตรวจสอบสายท่อกากแร่ (Gold Tailing) ขนาด 44 นิ้ว ในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ Dexon completes the inspection of a challenging or “unpiggable” 44” gold tailing line in Southeast Asia. Click here to read the full case study.ความท้าทาย (The Challenge) 

  • ไม่มีตัวรับเครื่องมือที่ก้นทะเล (Receiver Absence on Sea Floor) 

  • ความยากในการติดตามเครื่องมือ (Tool Tracking Complications) 

  • การลดทอนสัญญาณคลื่นความถี่สูงในท่อ HDPE (High Attenuation of UT Signal in HDPE) 

  • การประเมินความสม่ำเสมอของข้อมูลจากการทดสอบซ้ำ (Assessment of Data Repeatability) 

คลิกที่นี่เพื่อดูแนวทางแก้ไขและอ่านกรณีศึกษาฉบับเต็ม 

กรณีศึกษาที่ 516: การตรวจสอบแแบบสองทิศทาง (Bi-directional) ขนาด 36 นิ้ว เพื่อประเมินการสูญเสียเนื้อโลหะและความเป็นทรงกลมของท่อ ในน้ำมันดิบหนัก ความท้าทาย (The Challenge) 

  • ตรวจแบบสองทิศทางในน้ำมันดิบหนัก 

  • ต้องการความแม่นยำในการติดตามตำแหน่งเครื่องมือ 

คลิกที่นี่เพื่อดูแนวทางแก้ไขและอ่านกรณีศึกษาฉบับเต็ม 

กรณีศึกษาที่ 471: การตรวจสอบภายในท่อแบบ ILI ระยะไกลสำหรับท่อขนาดเล็ก (3 นิ้ว) ที่ไม่สามารถใช้ PIG ได้ (Unpiggable) ในอเมริกาใต้ 

Dexon มีผลงานตรวจสอบท่อที่ตรวจสอบได้ยากแล้วมากกว่า 471 โครงการ และพร้อมนำเสนอ แนวทางการตรวจสอบแบบปรับแต่งเฉพาะ สำหรับทุกรูปแบบความซับซ้อน ต่อไปนี้เป็นตัวอย่างกรณีศึกษาจากการตรวจสอบท่อที่ไม่สามารถใช้ PIG ได้ “Unpiggable/Challenging” ของ Dexon 

 Pipeline Engineer Mr. Panuset from Dexon’s pipeline inspection department poses for a picture with the client and a customized 3” ILI following the inspection of a 32km distribution pipeline in South America.

ความท้าทาย (The Challenge) 

  • การตรวจสอบท่อขนาดเล็ก 3 นิ้ว ที่ระยะทาง 32 กม. (โดยทั่วไปท่อขนาด 3 นิ้วในโรงงานเดียวมักยาวเพียงไม่กี่ร้อยเมตร) 

  • ลักษณะของท่อ เช่น รอยเชื่อมที่ทะลุ (weld penetration) อาจทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางภายในลดลงอย่างมีนัยสำคัญในท่อขนาดเล็ก 

  • การขาดข้อมูลการตรวจสอบเดิม เนื่องจากเป็นการตรวจครั้งแรกของท่อนี้ 

  • ต้องการตรวจแบบออนไลน์  

คลิกที่นี่เพื่อดูแนวทางแก้ไขและอ่านกรณีศึกษาฉบับเต็ม 

กรณีศึกษาที่ 327: การตรวจสอบภายในท่อ (ILI) ของท่อโหลด S(P)BM (In-Line Inspection) DEXON pipeline engineers preparing subsea launcher for installation at PLEM below SBMความท้าทาย (The Challenge) 

  • มาตรฐานงานกำหนดให้ ตรวจแบบสองทิศทาง (Bi-directional) ซึ่งต้องใช้ อุปกรณ์สนับสนุนจำนวนมาก ได้แก่: 

  • เรือสนับสนุนผิวน้ำ (Surface support vessel) 

  • สถานีสูบจ่ายบนฝั่งและนอกชายฝั่ง (Onshore/Offshore pumping stations) 

  • ถังเก็บตัวกลางบนฝั่ง และถังรับของเสีย (slop) นอกชายฝั่ง 

  • ระบบปรับสภาพ/บำบัดตัวกลางปั๊ม (Pumping medium treatment) 

  • ต้องการตรวจแบบทิศทางเดียว ((Single-direction inspection)) 

  • ต้องการตรวจแบบออนไลน์ 

คลิกที่นี่เพื่อดูแนวทางแก้ไขและอ่านกรณีศึกษาฉบับเต็ม 

กรณีศึกษาที่ 276: ท่อส่งใต้ดินตัดผ่านถนนหลายขนาด (Multiple-Diameter Underground Road Crossing Pipelines) Dexon pipeline engineers prepare to remove a UT-MC from the receiver following an inspectionความท้าทาย (The Challenge) 

  • เส้นผ่านศูนย์กลางภายในหลายขนาด (multiple IDs) 

  • ส่วนโค้งต่อเนื่องแบบ back-to-back 

  • ขาดอุปกรณ์ปล่อย/รับเครื่องมือ (ไม่มี launchers/receivers) 

  • ไม่มีข้อมูลการตรวจสอบก่อนหน้า 

คลิกที่นี่เพื่อดูแนวทางแก้ไขและอ่านกรณีศึกษาฉบับเต็ม 

กรณีศึกษาที่ 087: ท่อส่งใต้ดินตัดผ่านถนนในเขตเมือง ระยะสั้น จำนวน 17 เส้น handheld ultrasonic rotary ILI being hand loaded into a detached flangeความท้าทาย (The Challenge) 

  • ไม่มีอุปกรณ์ปล่อย/รับเครื่องมือ (No Launchers/Receivers) 

  • ท่อถูกแบ่งเป็นช่วงสั้นจำนวนมาก  

  • ต้องการแนวทางที่เรียบง่ายและ “ต้นทุนต่ำ” 

  • ข้อจำกัดด้านเวลาในการดำเนินงาน 

คลิกที่นี่เพื่อดูแนวทางแก้ไขและอ่านกรณีศึกษาฉบับเต็ม 

ติดต่อ Dexon วันนี้เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมว่าเราสามารถช่วยคุณปกป้องทรัพย์สินที่มีค่าที่สุดของคุณได้อย่างมั่นใจ และช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายผ่านผลลัพธ์ที่คาดการณ์ได้