การตรวจสอบความถูกต้องของข้อมูลและทดสอบการผ่านท่อ ณ ลานทดสอบ ILI ของ DEXON

สำนักงานใหญ่ของ DEXON ประกอบด้วยลานทดสอบระบบท่อส่ง (In-line Inspection Test Yard) ขนาดรวมกว่า 7 เอเคอร์หรือ17.71 ไร่ ซึ่งได้รับการออกแบบให้เป็นศูนย์กลางด้านการวิจัยและพัฒนาเครื่องมือตรวจสอบอย่างครบวงจร รองรับการตรวจสอบและยืนยันความถูกต้องของข้อมูลที่ได้จากการตรวจวัด (Inspection Data Verification) การจำลองระบบท่อของลูกค้าในกรณีที่มีข้อจำกัดด้านโครงสร้างหรือถือเป็นท่อที่ไม่สามารถใช้ PIG ได้ (Unpiggable Pipelines) การทดสอบรับรองคุณภาพโดยบุคคลที่สาม (Third-party Factory Assurance Testing) ตลอดจนการฝึกอบรมวิศวกรตรวจสอบในสภาพแวดล้อมจริง (Hands-on Engineer Training) ลานทดสอบแห่งนี้สามารถรองรับการจำลองสถานการณ์ในขนาดจริง (Full-scale Mock-up Testing) โดยมีระบบสาธารณูปโภคที่ครบถ้วนและเป็นระบบปิดอย่างสมบูรณ์ อาทิ ถังเก็บน้ำใต้ดิน ระบบรวบรวมน้ำ ถังเก็บน้ำเหนือพื้นดิน และสถานีสูบน้ำสำหรับควบคุมแรงดันของของไหล พื้นที่ทั้งหมดแบ่งออกเป็น 3 โซนหลัก ประกอบด้วยสายท่อทดสอบ (Test Lines) และลูปทดสอบ (Test Loops) หลากหลายขนาด เพื่อรองรับการทดสอบที่มีความเฉพาะเจาะจงตามวัตถุประสงค์ของการใช้งานแต่ละประเภทอย่างมีประสิทธิภาพและสอดคล้องกับมาตรฐานสากล

ห้องเก็บตัวอย่างท่อที่มีปัญหาของเด็กซ์ซอน (Dexon’s Defect Sample Library) 

ห้องเก็บตัวอย่างท่อของเด็กซ์ซอนประกอบด้วยชุดท่อทดสอบ (Pipe Spools) ที่มีปัญหาทั้งจากการจำลองขึ้นโดยมนุษย์และที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติ ซึ่งใช้สำหรับการยืนยันความถูกต้องของข้อมูลการตรวจวัดและการทดสอบเครื่องมือตรวจสอบภายในท่อ (In-line Inspection Tools) 

การทดสอบที่ดำเนินการภายในศูนย์นี้มีวัตถุประสงค์เพื่อหาค่าความแม่นยำที่สำคัญ ได้แก่ ความน่าจะเป็นในการตรวจพบความเสียหาย (Probability of Detection: POD) , ความน่าจะเป็นในการระบุประเภทความเสียหาย (Probability of Identification: POI) และความน่าจะเป็นในการวัดขนาดความเสียหายได้อย่างแม่นยำ (Probability of Sizing: POS) ค่าความแม่นยำเหล่านี้ขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการเช่น อัตราการสุ่มสัญญาณของทรานสดิวเซอร์ (Sampling Rate), ความถี่ของทรานสดิวเซอร์ (Frequency), ความเร็วในการวิ่งของเครื่องมือ และชนิดของของไหลภายในท่อ เพื่อความแม่นยำสูงสุดเครื่องมือแต่ละชุดจะได้รับการทดสอบแบบรายงานเฉพาะงาน (Run-specific Testing)โดยมีการสอบเทียบค่าพารามิเตอร์และตั้งค่าการทำงานให้เหมาะสมกับเงื่อนไขเฉพาะของแต่ละโครงการ 

ภายในศูนย์ยังประกอบด้วยท่อทดสอบหลายรูปแบบและขนาด ได้แก่ ท่อทดสอบแบบ U-loop Pump-through , ท่อทดสอบแบบตรง (Straight Pump-through Lines) ,ท่อทดสอบแบบวงจรปิด Infinity Loop และท่อทดสอบแบบดึงผ่าน (Pull-through Lines) แต่ละท่อได้รับการออกแบบเพื่อรองรับรูปแบบการทดสอบที่แตกต่างกัน ช่วยให้สามารถประเมินสมรรถนะของเครื่องมือได้อย่างครอบคลุมและตรงตามเงื่อนไขในสภาพการใช้งานจริง 

บริการของลานทดสอบระบบท่อส่ง ILI (ILI Test Yard Services) 

ดำเนินงานโดย ฝ่ายตรวจสอบระบบท่อส่ง (Department of Pipeline Services - DPS) ของเด็กซ์ซอน 

การตรวจสอบความถูกต้องของข้อมูลจากการตรวจสอบระบบท่อ (Inspection Data Verification) 

ดำเนินการตรวจจับและวัดขนาดของตำหนิที่เกิดขึ้นทั้งจากการจำลองและจากธรรมชาติ เพื่อคำนวณค่าความแม่นยำในการตรวจสอบ ได้แก่ 

• POD (Probability of Detection): ความน่าจะเป็นในการตรวจพบ 

• POI (Probability of Identification): ความน่าจะเป็นในการระบุประเภทตำหนิ 

• POS (Probability of Sizing): ความน่าจะเป็นในการวัดขนาดได้อย่างแม่นยำ 

การจำลองระบบท่อของลูกค้า (Client Pipeline Replication) 

จำลองโครงสร้างระบบท่อของลูกค้าโดยเฉพาะในกรณีที่มีความซับซ้อนหรือเป็นท่อที่ไม่สามารถใช้ PIGได้ (Unpiggable Pipelines) เพื่อใช้ในการพัฒนา ดัดแปลง หรือทดสอบเครื่องมือเฉพาะทาง 

การทดสอบรับรองโดยบุคคลที่สาม (Third-Party Factory Assurance Testing) 

บริการทดสอบเครื่องมือและยืนยันประสิทธิภาพของระบบตรวจสอบโดยหน่วยงานภายนอก เพื่อสร้างความมั่นใจในคุณภาพและความแม่นยำตามข้อกำหนด 

การฝึกอบรมภาคปฏิบัติสำหรับวิศวกรตรวจสอบ (Hands-on Inspection Engineer Training) 

ประกอบด้วยการสอบคุณวุฒิ ASNT,ILI,PQ และการฝึกอบรมเชิงลึกเกี่ยวกับการตรวจสอบภายในท่อของเด็กซ์ซอนโดยเน้นการปฏิบัติจริงตามกระบวนการ pigging เฉพาะทาง 

บริการภายใต้โครงการระบบท่อที่ไม่สามารถใช้ PIG ได้ (Unpiggable Pipeline Program) 

• การจำลองและทดสอบโครงสร้างระบบท่อของลูกค้า 

• การออกแบบ ดัดแปลง สร้างต้นแบบ และผลิตเครื่องมือให้สามารถผ่านระบบท่อที่ซับซ้อนได้ 

• การวางแผนและพัฒนาโซลูชันร่วมกับลูกค้าเพื่อรองรับความต้องการเฉพาะด้านของแต่ละโครงการ 

• การตรวจสอบและทดสอบตัวอย่างท่อของลูกค้า (Pipe Spool Sample) 

ตัวอย่างสถานการณ์การทดสอบระบบท่อของลูกค้า (Example Client Pipeline Inspection Testing) 

ด้วยความพร้อมด้านการวิจัยและพัฒนา (R&D), การผลิตเครื่องมือ และสิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับการทดสอบที่ครอบคลุม เด็กซ์ซอนสามารถดำเนินการทดสอบกับระบบท่อที่มีความท้าทายสูงหรือเป็น "ท่อที่ไม่สามารถใช้ PIG ได้" เป็นประจำ โดยตัวอย่างของการทดสอบที่ต้องใช้พารามิเตอร์เฉพาะและการดัดแปลงท่อทดสอบมีดังนี้: 

• โค้งกลับต่อเนื่องขนาด 44 นิ้ว (44” Back-to-back Bends) 

• ท่อรูปตัว Y ขนาด 16 นิ้ว (16” Wye Testing) 

• ท่อหลายขนาดในสายเดียว เช่น 6”-8” และ 10”-12” (Multiple Diameters) 

• การปล่อยเครื่องมือในแนวตั้งด้วยมือ พร้อมตรวจสอบข้อมูล (Hand-held Vertical Launch & Data Verification) 

• ข้องอแบบมุมเฉียงขนาด 52 นิ้ว (52” Mitre Bend) 

• ท่อสามทางขนาดใหญ่เกินมาตรฐานขนาด 8 นิ้ว (8” Oversize Tee)